Гарантийный срок на железобетонные изделия

Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Гарантийный срок на железобетонные изделия». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.


В течение этого времени вы имеете полное право обратиться к застройщику, если у вас, к примеру, течет кровля или же при монтаже была нарушена система вентиляции.
Он обуславливает необходимость составления договора о регламенте и сроках проводимых работ, заключаемого между заказчиком и застройщиком.

Стандарт ГОСТ 13015-2012 входит в рубрики классификатора:

  • Раздел Строительство
    • Раздел Нормативные документы
      • Раздел Документы Системы нормативных документов в строительстве
        • Раздел 5. Нормативные документы на строительные конструкции и изделия
          • Раздел к.52 Железобетонные и бетонные конструкции

А также в:

  • Раздел Электроэнергия
    • Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
      • Раздел 91.100 Строительные материалы
        • Раздел 91.100.30 Бетон и изделия из бетона

А также в:

  • Раздел Экология
    • Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
      • Раздел 91.100 Строительные материалы
        • Раздел 91.100.30 Бетон и изделия из бетона

7.1 Маркировка изделий должна проводиться в соответствии с требованиями настоящего стандарта. В стандартах, технических условиях и рабочей документации на изделия конкретных видов эти требования могут быть конкретизированы и, при необходимости, дополнены.

7.2 На изделия следует наносить маркировочные надписи и монтажные знаки, предусмотренные в распространяющихся на них стандартах, технических условиях или рабочей документации, с учетом изложенных ниже общих правил.

7.3 Маркировочные надписи должны содержать:

— марку изделия;

— товарный знак или краткое наименование предприятия-изготовителя;

— штамп технического контроля.

Информационные надписи должны содержать:

— дату изготовления изделия;

— значение массы изделия (для изделий, масса которых превышает 0,8 т).

7.4 Монтажные знаки должны указывать:

— место строповки изделия;

— место центра тяжести (при необходимости);

— верх изделия;

— место опирания изделия;

— установочные риски на изделии.

Изображение, наименование и назначение монтажных знаков должны соответствовать указанным в таблице 7.

13

Таблица 7 — Монтажные знаки

Изображение знака

Наименование и назначение знака

Место строповки.

Назначение знака и его размеры по ГОСТ 14192

И

Верх изделия.

Назначение знака и его размеры по ГОСТ 14192

1

/10

О

СО

Установочная риска.

Знак служит ориентиром для контроля установки изделия и проектного положения при монтаже

.30.

о

со

Место опирания.

Знак определяет место опирания на подкладку или прокладку при хранении и транспортировании изделия

Об актуальных изменениях в КС узнаете, став участником программы, разработанной совместно с ЗАО «Сбербанк-АСТ». Слушателям, успешно освоившим программу выдаются удостоверения установленного образца. Стороны договорились, что в случае необходимости поставки дополнительных материалов, не включенных в Смету или в случае подорожания материалов, включенных в смету, возможные дополнительные расходы Заказчика, связанные с компенсацией расходов на закупку материалов, не превысят рублей.3.7.

Сроки службы ленточного фундамента Сроки службы ленточного фундамента напрямую зависят от используемого материала, а также от тщательности исполнения подготовительного этапа работ: монолитные на бетонном или цементном растворе прослужат полтора века, ленты из кирпича не более 50 лет, сборный ленточный фундамент из бетона будет выполнять свои функции 50-75 лет.

Срок службы винтового фундамента Сроки службы фундамента на винтовых сваях зависит от технологии и применяемых в процессе монтажа материалов, в том числе – защищающих конструкцию от коррозии. В среднем срок службы определяется временным отрезком в сто лет. Гарантии на фундамент на винтовых сваях Проводимые специальные независимые исследования в нашей стране и за рубежом гарантируют минимум 50 лет эксплуатации такого фундамента без видимых изменений, в том числе – на сложных, влажных и тяжелых грунтах, и возможность замены винтовых свай фундамента без разрушения постройки через 200лет эксплуатации.

Он прописывается в каждом отдельном договоре и зависит от политики застройщика. Неважно, идет речь о строительстве многоэтажного жилого дома или частного коттеджа.

В течение гарантийного срока подрядчик несет ответственность как за весь объект в целом, так и за его структурные части. Закон не делает различий между значительными или незначительными дефектами: все они должны быть устранены бесплатно.

Застройщик отвечает за качество выполненных работ, которое предусмотрено не только проектной и другой технической документацией, но и различными нормами и правилами, утвержденными законом. Важно обращать внимание на наличие в договоре пункта о сроках безвозмездного устранения выявленных недостатков. Если такого пункта в договоре нет, то в будущем суд может это расценить как ваш отказ от права на бесплатный гарантийный ремонт. В таком случае исправлять недоделки застройщиков придется за свой счет.

Что такое гарантийные сроки при строительстве? Казалось бы, зачем и для чего давать гарантии на строительные работы? Мало кто задумывается о том, что даже при строительстве гаража, должна быть установлена гарантия в соответствии с договором подряда или на срок, установленный законом. Что же говорить о жилых домах, в которых будут жить люди. Ведь некачественно выполненные строительные работы могут привести не только к невозможности собственников пользоваться жилым помещением, но и угрожать их жизни и здоровью.

Срок гарантии чаще всего обговаривается в подрядном договоре. Но и в его составлении случаются огрехи. При условии, что срок гарантии на работу строителей не обговаривался заранее, это не означает, что его нет совсем. Несколько статей Гражданского Кодекса обращаются к этой тематике. Срок в пять лет устанавливает статья под № 756, но условия соглашения будут иметь первостепенное значение. Далее, статья № 724 рассказывает о сроках, в течении которых необходимо найти огрехи недобросовестных подрядчиков:

  • если гарантия не обговаривалась, претензии по результатам работ можно предъявить, при условии обнаружения недостатков в первые двадцать четыре месяца после сдачи объекта заказчиком;
  • гарантия вступает в силу после того, как заказчик принял готовый объект или должен был принять его;
  • если в договоре прописан срок гарантии и он меньше двух лет, заказчик может обратиться с претензией к застройщику, после истечения гарантии на выполненные работы. Но ему придется доказывать, что недостатки были обнаружены впоследствии эксплуатации здания, но возникли они до того, как объект был сдан.

Основная мысль из этих статей вытекает следующая – если брак в работе подрядчика удалось обнаружить в течение гарантии и при этом доказать, что в причинении ущерба имеется его вина, исправлять все придется ему и за свой счет. Заказчик также может заявить свои требования на компенсацию физического, имущественного и/или морального вреда. Организация, занимающаяся строительством, имеет право дать отказ в выполнении требований заказчика. Но при этом он должен будет объективно обосновать свою непричастность. Очень часто подобные разногласия можно решить только в судебном порядке с привлечением в качестве эксперта независимой экспертизы строительства. Как работает независимая экспертиза, вы можете посмотреть в статье на нашем сайте. Или проконсультироваться у дежурного консультанта интернет – портала «ПравПотребитель».

Строительная организация может дать гарантии по следующим пунктам:

  • выполнение всего объема работы добросовестно и в соответствии с требованиями к качеству и надежности в сфере строительства;
  • правильность сбора, монтажа и крепежа отдельных конструкций;
  • выбор только качественных материалов для использования строительства заказанного объекта.

Правила исполнения гарантийных обязательств при строительстве нового многоквартирного дома регулирует не только гражданско-правовой институт. На подмогу Кодексу приходит федеральный закон, регулирующий участие дольщиков в возведении новостроек.

В этом случае, если иное не прописано в условиях договора о подряде, срок гарантии составляет пять лет и исчисляется он с момента подписания акта о приеме квартиры первым жителем многоквартирного дома. На частные дома обычно устанавливают гарантийный срок не больше трех лет. Качество проектных работ можно будет оценить в течение двух лет. Гарантирование кровельных работ варьируется в промежутке от двух до десяти лет, в зависимости от используемых материалов. По прошествии пятилетнего срока после сдачи всего объекта в целом со строителей снимается ответственность за качество (за исключением отдельных частей постройки, например, кровли). Вообще, после того, как заказчик подписал акт приемки – передачи и указал, что претензий к застройщику не имеет, доказать его халатность достаточно сложно. А иногда просто невозможно.

Поэтому, прежде, чем подписывать какие – либо бумаги необходимо проконсультироваться со специалистами.

Гарантийный период в строительстве: о чем помнить заказчику и подрядчику

Когда данная смесь высыхает, получается цельный бетон высокой прочности. Тем не менее, данный материал является довольно колким и может лопнуть даже под собственным весом, если имеет большую площадь поверхности.

В случае если бетонный пол укладывается на землю, то он будет иметь чрезвычайно большую прочность. В случае, когда нужно делать бетонную плиту перекрытия между первым и вторым этажом, то здесь не обойтись без армирования изделия, так как под собственным весом и нагрузкой сверху, такая конструкция просто лопнет.

Именно для таких ситуаций наука и предложила нам использовать жби плиты перекрытия. В жби основными элементами выступают металлопрокат и бетон. Последний делает изделие устойчивым к внешней среде, дает чрезвычайную механическую прочность и долговечность.

Не меньшая роль выпадает и на стальную арматуру.

Гарантийный срок – это временной отрезок, в течение которого производитель обеспечивает стабильность качественных показателей своей продукции. Также под этим термином понимают официально обозначенное время, в течение которого покупатель имеет право предъявить претензии к производителю по поводу обнаруженных скрытых дефектов в процессе эксплуатации изделия.

Для каждой категории продукции гарантийный срок индивидуален. Он устанавливается с учетом общего срока и условий эксплуатации, сложности конструкции или устройства изделия и т.д.

Важно: производитель или продавец имеют право не устанавливать гарантийный срок своей продукции. Это не обязательная процедура. И отвечать за недостатки или дефекты товара, гарантийный срок на который не установлен, они будут только в том случае, если покупатель проведет экспертизу и докажет, что брак был еще до момента совершения сделки.

Гарантийный срок начинается в момент передачи продукции потребителю, если иное не прописано в договоре купли-продажи.

Важно: срок гарантии обязательно должен быть зафиксирован в письменной форме (талон, этикетка, чек, инструкция и пр.). В противном случае гарантия считается недействительной.

Скрытые дефекты – дефекты, обнаружить которые визуально, штатными способами, инструментами диагностики и контроля, невозможно. Например, выявление «волосяных» трещин толщиной всего в десятки микрон внутри металла. Такой вид дефектов можно выявить только специальными диагностическими методами, например, с помощью металлографического микроскопа, либо при проведении технического обслуживания.

Скрытые дефекты, в зависимости от причины возникновения, принято делить на три группы:

  • производственные – дефекты, причинами которого стало несоответствие продукции нормативной и технической документации на ее производство: нарушение производственного процесса, процесса изготовления или восстановления изделий. Например, при изготовлении детали был использован материал, прочность которого ниже заявленных требований. Это могло произойти из-за использования марки стали, химический состав которой не соответствует заявленным техническим требованиям. Или изготавливаемая деталь не проходила термическую обработку, либо термообработка была выполнена некачественно. Для выявления такого типа скрытого дефекта необходимо специальное оборудование: спектрограф, твердомер, металлографический микроскоп и т.д.;
  • конструкционные – дефекты, причинами которого стали ошибки конструирования: неправильный выбор материала для изготавливаемого изделия, неверные размеры на изделие, ошибочный режим термообработки. Например, несоответствие какой-либо части изделия конструкторской документации. Чаще всего такие несоответствия составляют доли миллиметра и обнаружить их можно только при использовании оптического профилометра;
  • эксплуатационные – дефекты, причинами которого стали: механические повреждения, износ, усталостность, коррозия, нарушение правил эксплуатации. Например, превышение допустимых нагрузок, которые воздействовали на изделие, что привело к нарушению целостности металла.

Как показывает практика, преимущественно скрытые дефекты выявляются уже после поступления к конечному потребителю.

В некоторых сферах, например, производство и поставка металлопроката, гарантийные обязательства производителя отличается от общепринятых правил и имеют свои нюансы:

  1. Дата передачи и дата получения металлопродукции покупателем могут не совпадать. Если договором не зафиксировано обязательство доставки металлопроката на руки покупателю, моментом передачи считается дата отгрузки заказа со склада производителя или продавца.
  2. Нержавеющий, черный или цветной металл – это не товар, а сырье, качество и безопасность которого регламентируют сертификаты производителя. В связи с этим, гарантийного срока на них как такового не существует. Это значит, что металлопрокат может только соответствовать или не соответствовать технической документации.
  3. В том случае, если изделие, конструкция, механизм или оборудование, изготовленное из черного, нержавеющего или цветного металла подверглось какой-то деформации и подозрения падают на некачественный металл, покупатель делает экспертизу, которая определяет точную причину дефекта: ненадлежащая эксплуатация или некачественное сырье. Только в последнем случае ответственность ложится на производителя/продавца.

В случае, если доказано, что производитель или продавец предоставил продукцию ненадлежащего качества, подается рекламация.

Большинство железобетонных изделий не требуют проведения обязательной сертификации или декларации.

Обязательное подтверждение соответствия следует проводить только по отношению к изделиям из железобетона, которые включены в Единый перечень, утвержденный ПП РФ №982. В частности, речь идет о шпалах, брусьях и другой продукции, используемых в железнодорожной отрасли, а также опорных стойках для прокладки электросети.

По отношению к данным изделиям оформление сертификата соответствия ГОСТ Р является обязательным, а его отсутствие считается административным нарушением, за которое предусматривается наказание в виде штрафов, ограничения деятельности и конфискации продукции.

На любые другие железобетонные конструкции и изделия, которые не включены в указанное Постановление и не содержатся в техрегламентах ЕАЭС, производитель или поставщик может оформить отказное письмо.

Такой справочный документ подтверждает, что в отношении указанных в нем товаров законодательством не предусматривается требование об обязательных сертификационных проверках.

Несмотря на то, что кроме этой функции отказное письмо больше не дает никаких преимуществ (например, в сравнении с добровольным сертификатом), оно все же будет полезно предприятиям, которые намерены осуществлять импорт продукции. ОП предотвращает возникновение каких-либо спорных ситуаций при прохождении процедур таможенного контроля.

Также отказное письмо также может предъявляться любым заинтересованным лицам, например, крупным контрагентам, желающим удостовериться в том, что продукция не ограничена в использовании без предварительной сертификации.

Добровольную сертификацию в системе ГОСТ Р может провести производитель, реализатор и даже импортер в отношении любой продукции не запрещенной для производства и продажи в России.

Основная цель добровольной оценки – предоставление потребителю документальных гарантий безопасности продукции. Заявитель самостоятельно выбирает, какие именно ГОСТы, ТУ или СТО будут являться источником требований к изделиям.

Добровольный сертификат позволяет предприятиям намного выгоднее позиционировать свою продукцию на рынке. Его наличие предоставляет обладателю ряд маркетинговых и экономических преимуществ:

  • увеличение доверия к качеству продукции и рост потребительского спроса;
  • улучшение имиджа компании и деловой репутации;
  • повышение узнаваемости бренда;
  • рост инвестиционной привлекательности;
  • перспективы победы в тендерах от госзаказчиков;
  • право маркировки продукции знаком «РСТ»;
  • сокращение барьеров для выхода на новые рынки и расширения существующих.

Каждая компания самостоятельно формирует цели добровольной сертификации, поэтому данный перечень приобретаемых выгод не является исчерпывающим.

Для проведения добровольной оценки от заявителя потребуется предоставление следующих документов:

  • заявление;
  • описание товаров в свободной форме с перечнем основных свойств и характеристик;
  • нормативно-техническая документация, используемая в производстве – ГОСТы, ТУ, СТО;
  • копия устава и регистрационных свидетельств о присвоении ИНН и ОГРН;
  • выписка из реестра ЕГРИП или ЕГРЮЛ;
  • договоры, подтверждающие собственность или аренду производственных объектов;
  • для сертификации товаров иностранного производства: торговый контракт на партию, договор уполномоченного лица, инвойс или спецификация поставки.

Точный перечень необходимых документов следует уточнять в каждом отдельном случае, так как в зависимости от особенностей объекта, он может дополняться.

Гарантийный срок на бетон по госту

Сертификационная процедура состоит из следующих этапов:

  • обращение с заявкой в центр “Росстандарт Москва”;
  • идентификация заявленного объекта;
  • проверка представленных документов, анализ их достаточности, комплектности, достоверности;
  • согласование схемы и необходимых испытаний, условий сотрудничества, заключение договора;
  • отбор образцов/проб продукции, передача их в аккредитованную испытательную лабораторию;
  • оценка производственных условий;
  • обобщение полученных на предыдущих этапах результатов;
  • заполнение бланка сертификата, его выдача.

Добровольные сертификаты не подлежат обязательной регистрации, но в течение срока их действия сохраняется проведение инспекционного контроля (при серийном выпуске товара в РФ).

Стоимость оформления обязательных и добровольных сертификатов на ЖБИ рассчитывается в каждом случае индивидуально, так как зависит от особенностей продукции, сложности и объема испытаний, объема представленных документов, участия заявителя в программе лояльности для постоянных клиентов и других факторов. В среднем процедура сертификации при отсутствии проблем с первичными документами и стандартном наборе испытаний проводится в срок от 4х рабочих дней.

Любую дополнительную информацию можно бесплатно получить у специалистов центра сертификации «Росстандарт Москва».

Обозначение: ГОСТ 13015-2012
Статус: действующий
Тип: ГОСТ
Название русское: Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения
Дата актуализации текста: 01.01.2021
Дата актуализации описания: 01.01.2021
Дата регистрации: 04.06.2012
Дата издания: 08.12.2019
Дата введения в действие: 01.01.2014
Область и условия применения: Настоящий стандарт распространяется на бетонные и железобетонные изделия для строительных конструкций (далее — изделия), изготовляемые из всех видов бетонов, приведенных в ГОСТ 25192.Стандарт устанавливает основные характеристики изделий, общие технические требования к ним, общие правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения.Требования настоящего стандарта должны учитываться при разработке стандартов на изделия конкретных видов, а также при разработке технических условий и (или) рабочих чертежей в составе рабочей документации на нестандартизованные изделия
Взамен: ГОСТ 13015-2003
Расположен в: Общероссийский классификатор стандартов
→ Строительные материалы и строительство
→ Строительные материалы
→ Бетон и изделия из бетонаКлассификатор государственных стандартов
→ Строительство и стройматериалы
→ Строительные материалы
→ Бетоны и растворы

Условное обозначение сварных швов — по ГОСТ 2. При этом усиление сварного шва в местах прилегания к настилу, нижней обшивке и плитам для электромагнитного крепления форм к виброплощадке должно быть снято.

Гарантийный срок на бетон по госту

Внешний вид немаловажен. Этому параметру рассматриваемый документ уделяет особое внимание.

В зависимости от способа формирования бетонной поверхности в приложении регламентированы категории внешних плоскостей бетонной продукции. Их всего 7 – от А1 до А7. Например, поверхность, на которую будет наноситься декоративное покрытие, принадлежит к категории А3, а черновая поверхность, к которой не предъявляются специальные требования по чистоте – A6. Размеры раковин, наплывов, сколов указаны в зависимости от класса чистоты.

Для всех видов товара, произведенного из бетона, согласно ГОСТ, не допускаются трещины, за исключением железобетонных конструкций, находящихся под напряжением. Максимальный размер технологической трещины не должен превышать:

  • для продукции, произведенной из тяжёлых марок – 0,1 мм;
  • для ячеистой и легкой бетонной смеси – 0,2 мм.

Состав бетонной смеси, эксплуатационные параметры, характеристики дифференцируется по ГОСТ для следующих типов бетонов:

  • тяжёлых и мелкофракционных;
  • ячеистых;
  • силикатных;
  • химически стойких;
  • жаропрочных;
  • легких.

Состав бетона определяет его прочностные характеристики, поэтому документ четко прописывает классы применяемого бетона, определяющие прочность, его морозостойкость, устойчивость к истиранию, способность воспринимать сжимающие нагрузки.

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Российской инженерной академией

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию и оценке соответствия в строительстве (МНТКС) (дополнение N 1 к приложению В протокола от 4 июня 2012 г. N 40)

За принятие проголосовали:

Настоящий стандарт распространяется на бетонные и железобетонные изделия для строительных конструкций (далее — изделия), изготовляемые из всех видов бетона, приведенных в ГОСТ 25192.

Стандарт устанавливает основные характеристики изделий, общие технические требования к ним, общие правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения.

Требования настоящего стандарта должны учитываться при разработке стандартов на изделия конкретных видов, а также при разработке технических условий и (или) рабочих чертежей в составе рабочей документации на нестандартизованные изделия.

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 строительное изделие: Изделие, предназначенное для применения в качестве элемента строительных конструкций зданий и сооружений.

3.2 строительная конструкция: Часть здания или сооружения, выполняющая несущие, ограждающие и (или) эстетические функции.

3.3 рабочая документация на изделие: Совокупность проектной документации, включающей в себя в общем случае спецификацию, сборочный чертеж, чертежи деталей и, при необходимости, технические условия.

3.4 технологическая документация: Документация, относящаяся к технологическим процессам и операциям при изготовлении изделий (технологический регламент или технологическая карта).

3.5 испытания: Экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств изделия.

3.6 входной контроль: Контроль продукции поставщика, поступающей к потребителю или заказчику и предназначаемой для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации изделий.

3.7 операционный контроль: Контроль изделий во время выполнения или после завершения технологической операции.

3.8 приемочный контроль: Контроль изделий, по результатам которого принимается решение об их пригодности к поставкам и (или) использованию.

Примечание — Решение о пригодности продукции к поставкам и (или) использованию принимается с учетом результатов входного и операционного контроля, а также приемо-сдаточных и периодических испытаний.

3.9 приемо-сдаточные испытания: Контрольные испытания продукции при приемочном контроле.

3.10 периодические испытания: Контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые в объемах и в сроки, установленные нормативным или техническим документом, в целях контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее изготовления.

3.11 сплошной контроль: Контроль каждой единицы продукции в партии.

3.12 выборочный контроль: Контроль партии продукции путем проверки каждой единицы продукции, входящей в одну или несколько специально отобранных выборок из этой партии.

4.1 Состав и значения характеристик изделий, требования к которым устанавливаются в стандартах и рабочей документации, должны соответствовать предусматриваемым условиям их эксплуатации в конструкциях зданий или сооружений, а также условиям их изготовления, хранения, транспортирования и монтажа.

4.2 Перечень характеристик изделий, рекомендуемых для использования при разработке стандартов и рабочей документации на изделия, приведен в приложении А.

В стандартах и рабочей документации на изделия, предназначенные для использования в конструкциях зданий и сооружений, эксплуатируемых в особых условиях (сейсмические воздействия, воздействия высоких температур, агрессивных сред, динамических нагрузок или сочетания таких воздействий), устанавливаются дополнительные характеристики и требования в соответствии с нормативными документами, учитывающими эти условия.

В стандартах и рабочей документации на слоистые изделия со слоями из небетонных материалов, а также на изделия с отделочными и защитными покрытиями должны дополнительно устанавливаться требования к характеристикам этих изделий, не учтенным в приложении А, а также к характеристикам упомянутых материалов.

4.3 Для определения фактических значений технических характеристик изделий и оценки их соответствия нормируемым (проектным) значениям следует применять методы, установленные в действующих нормативных документах, указанных в приложении Б.

5.1 Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями распространяющихся на них стандартов по рабочей и технологической документации.

Бетонные смеси для изготовления изделий должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473.

5.2 При отсутствии стандартов, распространяющихся на изделия конкретных видов, в качестве документа, содержащего установленные значения характеристик изготовляемых изделий, следует использовать технические условия или рабочую документацию.

5.3 Требования к характеристикам изделий

5.3.1 Изделия должны соответствовать требованиям по прочности, жесткости и трещиностойкости, установленным в рабочей документации. При постановке на производство оценку прочности, жесткости и трещиностойкости изделий проводят по результатам испытаний нагружением, а при серийном производстве — периодически неразрушающими методами.

5.3.2 Испытания следует проводить в соответствии с ГОСТ 8829.

5.3.3 При испытаниях неразрушающими методами изделия должны считаться годными по прочности, жесткости и трещиностойкости при условии их соответствия установленным в рабочей документации косвенным показателям, указанным в 6.6.2.

5.3.4 В случаях, предусмотренных в стандартах и рабочей документации, изделия должны соответствовать требованиям к параметрам, определяющим их ограждающие свойства (сопротивлению теплопередаче, звукоизоляции). Оценку соответствующих параметров проводят по результатам стандартных испытаний, проведенных на стадии разработки изделий, или при постановке их на производство. При серийном производстве оценку соответствующих свойств изделий проводят по характеристикам бетона и материала небетонных слоев изделий.

5.3.5 Вид, качество и толщина антикоррозионных покрытий поверхностей изделий должны соответствовать предусмотренным в рабочей документации. В случаях, предусмотренных в стандартах или рабочей документации на изделия конкретных видов, антикоррозионные покрытия должны соответствовать требованиям адгезии к бетонной поверхности и паропроницаемости.

5.3.6 Класс пожарной опасности и предел огнестойкости изделий должны соответствовать установленным в необходимых случаях в стандарте или рабочей документации с учетом назначения и предусматриваемой области применения изделий. Указанные в рабочей документации характеристики должны быть подтверждены расчетом или натурными испытаниями при постановке этих изделий на производство.

5.3.7 Не допускается изменение на предприятии-изготовителе вида бетона, классов и диаметров рабочей арматуры, толщины защитного слоя бетона до арматуры, материала небетонного слоя, которое может привести к изменению показателей свойств изделия, предусмотренных в соответствующем стандарте или рабочей документации, без согласования с проектной организацией — автором проекта.

5.4 Требования к точности геометрических параметров изделий

5.4.1 Фактические отклонения геометрических параметров от проектных не должны превышать предельных значений, установленных в стандартах или рабочей документации на изделия конкретных видов.

5.4.2 Значения предельных отклонений следует принимать в зависимости от значений допусков для соответствующих классов точности геометрических параметров по ГОСТ 21779.

Рекомендуемые классы точности геометрических параметров приведены в таблице 1.

Таблица 1 — Рекомендуемые классы точности геометрических параметров

6.1 Изготовитель должен проверять качество изготовляемых изделий.

6.2 Проверку проводит служба технического контроля предприятия-изготовителя при приемке партий готовых изделий.

В состав партии включают изделия одного вида, последовательно изготовленные по одной технологии из материалов одного вида.

В состав партии следует включать изделия, изготовленные в течение не более одной недели.

6.3 Приемку изделий проводят на основе документированных результатов:

— входного контроля;

— операционного контроля;

— приемочного контроля.

При документировании результатов приемочных испытаний партии готовых изделий в журналах или других документах должны указываться номера и даты изготовления партий бетона, примененных для изготовления данной партии изделий.

6.4 Параметры, проверяемые при контроле каждого вида изделий, приведены в таблице 4. Перечни контролируемых параметров, устанавливаемые в технической и технологической документации конкретных предприятий-изготовителей, могут дополняться и уточняться в соответствии с особенностями выпускаемых изделий и условиями их производства.

6.5 Контроль физико-механических показателей свойств бетона

6.5.1 Контроль физико-механических показателей свойств бетона проводят статистическими методами в соответствии с указанными в таблице 4 стандартами. При отсутствии стандартизованных статистических методов контроля показатели свойств бетона определяют по среднему значению результатов испытаний серии образцов и оценивают в порядке, предусмотренном в соответствующих стандартах на методы испытаний.

6.5.2 Образцы для испытаний изготовляют из одной пробы бетона или выпиливают (выбуривают) не менее чем из двух изделий, изготовленных из контролируемой партии бетона.

Таблица 4 — Виды и методы контроля

Выпускаемые, согласно требованиям ГОСТ, современные железобетонные изделия по эксплуатационным характеристикам превосходят большинство материалов, применяемых в строительстве. Они отличаются:

  • повышенными прочностными характеристиками;
  • увеличенной сопротивляемостью;

Абсолютно необходимые при любом строительстве, бетонные блоки, кольца и другая продукция отличается высоким качеством

  • устойчивостью к агрессивным природным факторам;
  • надежностью;
  • долговечностью;
  • огнестойкостью;
  • устойчивостью к сейсмическим нагрузкам;
  • уменьшенными эксплуатационными расходами.

Железобетон не нуждается в специальном обслуживании, уходе. Комплекс этих положительных свойств важен при строительстве эстакад, мостов, промышленных объектов, спортивных, торговых комплексов, других ответственных сооружений.

Совокупность этих плюсов обеспечивается производителями ЖБИ, при условии неукоснительного соблюдения требований действующих стандартов.

Технические условия (ТУ) на плиту железобетонную 2п30-18-30

В зависимости от условий, где эксплуатируется продукция из бетона, документ регламентирует характеристики, подлежащие контролю, а также обязательному соблюдению в процессе производства и эксплуатации.

Для продукции из бетона, не имеющей узкого применения, ГОСТ устанавливает требования к:

  • особенностям конструкции;
  • габаритам и допускам;
  • значениям расчетных усилий;
  • типу декоративной отделки;
  • особенностям структуры, характерной для ячеистых композитов;
  • марке и классу прочности;
  • расположению и размерам арматуры;
  • величине защитного слоя;
  • особенностям сварки каркаса усиления.

Если эксплуатация осуществляется в особых условиях, связанных с интенсивным перемещением транспорта, агрессивной средой, воздействием повышенной и пониженной температуры, то дополнительно регламентируются:

  • Устойчивость к истиранию.
  • Стойкость к растрескиванию.

ЕВРАЗИЙСКИЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(ЕАСС)

EURO-AZIAN COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(EASC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ГОСТ 13015-2003

ИЗДЕЛИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ И БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

  • 3.1 основные слои блока: Все слои по толщине блока, за исключением наружного защитно-декоративного и внутреннего отделочного слоев.

  • 3.2 однослойный блок: Блок, состоящий из одного основного слоя, выполняемого из бетона одного вида.

  • 3.3 двухслойный блок: Блок, состоящий из утепляющего и изолирующего основных слоев.

  • 3.4 утепляющий слой: Основной слой блока из конструкционно-теплоизоляционного бетона, предназначенный для выполнения теплоизоляционных функций.

  • 3.5 бетонный блок: Блок, прочность которого в стадии эксплуатации обеспечивается одним бетоном.

Примечание — Блок считается бетонным, если в нем есть конструктивное армирование, а также рабочая арматура только на ограниченных участках (например, в зонах концентрации напряжений от местной нагрузки, в перемычке над проемом, консольном выступе).

  • 3.6 железобетонный блок: Блок, прочность которого в стадии эксплуатации обеспечивается совместной работой бетона и арматуры.

  • 10.1 Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых блоков требованиям настоящего стандарта при соблюдении транспортными организациями правил транспортирования, а потребитель — условий применения и хранения блоков, установленных настоящим стандартом.

  • 10.2 Гарантийный срок хранения и эксплуатации блоков, в течение которого изготовитель обязан устранять обнаруженные потребителем скрытые дефекты, равен двум годам с даты отгрузки блоков потребителю.

Скрытыми дефектами следует считать такие дефекты, которые не могли быть обнаружены при приемочном контроле блоков потребителем и выявились в процессе их транспортирования, хранения, подготовки к монтажу, монтажа и эксплуатации в здании.

  • 10.3 Гарантийный срок хранения и эксплуатации блоков высшей категории качества — три года с даты отгрузки блоков потребителю.

Гарантийный срок на железобетонные изделия

Координационная ширина плит должна быть кратной модулю М и назначаться в пределах: Допускается изготовление до 01.

Конструктивную длину и ширину плит следует принимать равными соответствующему координационному размеру, уменьшенному в необходимых случаях на величину, зависящую от величин зазоров между плитами и примыкающими конструкциями зданий, согласно общим правилам определения конструктивных размеров, установленным НТД.

Конструктивную толщину плит следует принимать кратной 20 мм. Плоские балочные плиты длиной более 4500 мм должны быть предварительно напряженными.

Плиты изготовляют с монтажными петлями, с закладными изделиями, предназначенными для применения инвентарных ввинчивающихся петель, или без монтажных петель при использовании для подъема захватных устройств.

Изготовление плит без монтажных петель следует осуществлять по соглашению между изготовителем, потребителем и проектной организацией – автором проекта здания.

Допускается, по согласованию изготовителя с потребителем, изготовлять плиты без уклона верхней поверхности при условии его устройства на строительной площадке.

На поверхности каждой проушины должны быть нанесены: Маркировку проушин допускается не производить при изготовлении и монтаже гарантийный срок на жби изделия по ГОСТу на поддонах предприятием-изготовителем. Требования к устройствам для перемещения и пакетирования поддонов и форм в технологическом потоке.

В зависимости от технологии производства изделий и способа транспортирования поддонов устройства выполняют в виде колес, направляющих для рольганга, строповочных устройств или элементов, взаимодействующих с автоматическим захватом и пакетировщиком. Устройства включают колеса, направляющие для рольганга и элементы, взаимодействующие с автоматическим захватом и пакетировщиком.

Если день передачи установить невозможно, эти сроки исчисляются со дня изготовления товара. Важно! Со дня изготовления железобетона исчислять срок невыгодно! Товар может долго храниться на складе, в этом случае лучше уточнить у продавца точную дату продажи и считать срок гарантии от этой даты.

При этом, в случае, если покупатель не может пользоваться товаром по обстоятельствам, зависящим от продавца течение гарантийного срока приостанавливается до устранения соответствующих обстоятельств.

Гарантийный срок во время ремонта В период ремонта поломки железобетона гарантийный срок не течет.

Детальные указания по расчетам, конструированию, изготовлению и эксплуатации содержат соответствующие нормативные документы (СНиП, своды правил), разрабатываемые для отдельных видов железобетонных конструкций в развитие данного СНиП (приложение ).

До издания соответствующих сводов правил и других развивающих СНиП документов допускается для расчета и конструирования бетонных и железобетонных конструкций использовать действующие в настоящее время нормативные, и рекомендательные документы.

В разработке настоящего документа принимали участие: А.И.

[МДС 12-9.2001. Положение о заказчике при строительстве объектов для государственных нужд на территории Российской Федерации] Срок гарантийный – оборуд.

срок, в течение которого поставщик оборудования гарантирует доброкачественность поставляемых изделии при надлежащем хранении и эксплуатации в соответствии с инструкцией предприятия – изготовителя и обязан безвозмездно устранять выявленные дефекты или заменять продукцию, за исключением случаев, когда дефекты образовались не по его вине.

[ МДС 81-29.2001. Если день передачи установить невозможно, эти сроки исчисляются со дня изготовления товара.

Гарантийный срок – это временной отрезок, в течение которого производитель обеспечивает стабильность качественных показателей своей продукции. Также под этим термином понимают официально обозначенное время, в течение которого покупатель имеет право предъявить претензии к производителю по поводу обнаруженных скрытых дефектов в процессе эксплуатации изделия.

Для каждой категории продукции гарантийный срок индивидуален. Он устанавливается с учетом общего срока и условий эксплуатации, сложности конструкции или устройства изделия и т.д.

Важно: производитель или продавец имеют право не устанавливать гарантийный срок своей продукции. Это не обязательная процедура. И отвечать за недостатки или дефекты товара, гарантийный срок на который не установлен, они будут только в том случае, если покупатель проведет экспертизу и докажет, что брак был еще до момента совершения сделки.

Гарантийный срок начинается в момент передачи продукции потребителю, если иное не прописано в договоре купли-продажи.

Важно: срок гарантии обязательно должен быть зафиксирован в письменной форме (талон, этикетка, чек, инструкция и пр.). В противном случае гарантия считается недействительной.

Скрытые дефекты – дефекты, обнаружить которые визуально, штатными способами, инструментами диагностики и контроля, невозможно. Например, выявление «волосяных» трещин толщиной всего в десятки микрон внутри металла. Такой вид дефектов можно выявить только специальными диагностическими методами, например, с помощью металлографического микроскопа, либо при проведении технического обслуживания.

Скрытые дефекты, в зависимости от причины возникновения, принято делить на три группы:

  • производственные – дефекты, причинами которого стало несоответствие продукции нормативной и технической документации на ее производство: нарушение производственного процесса, процесса изготовления или восстановления изделий. Например, при изготовлении детали был использован материал, прочность которого ниже заявленных требований. Это могло произойти из-за использования марки стали, химический состав которой не соответствует заявленным техническим требованиям. Или изготавливаемая деталь не проходила термическую обработку, либо термообработка была выполнена некачественно. Для выявления такого типа скрытого дефекта необходимо специальное оборудование: спектрограф, твердомер, металлографический микроскоп и т.д.;
  • конструкционные – дефекты, причинами которого стали ошибки конструирования: неправильный выбор материала для изготавливаемого изделия, неверные размеры на изделие, ошибочный режим термообработки. Например, несоответствие какой-либо части изделия конструкторской документации. Чаще всего такие несоответствия составляют доли миллиметра и обнаружить их можно только при использовании оптического профилометра;
  • эксплуатационные – дефекты, причинами которого стали: механические повреждения, износ, усталостность, коррозия, нарушение правил эксплуатации. Например, превышение допустимых нагрузок, которые воздействовали на изделие, что привело к нарушению целостности металла.

Как показывает практика, преимущественно скрытые дефекты выявляются уже после поступления к конечному потребителю.

Рекламация – это письменная претензия, предъявляемая одной из сторон договора купли-продажи в результате недовольства выполнения условий договора второй стороной.

Наиболее частыми причинами подачи рекламации являются:

  • несоответствие качества продукции соответствующим стандартам и нормативам;
  • несоответствие количества поставленной продукции количеству, указанному в договоре;
  • несоответствие первоначальной стоимости продукции итоговой;
  • несоответствие комплектации той, которая прописана в описании товара или условиях договора.

Каждая из вышеперечисленных претензий должна быть подкреплена заключением специальной комиссии, которая посредством экспертизы точно определила обстоятельства появления нарушений. В противном случае рекламация откланяется.

Учитывая все вышесказанное, мы советуем сотрудничать только с надежным поставщиком, дистрибьютором, импортером или напрямую с производителем, который зарекомендовал себя на рынке металлопроката, а производимый или поставляемый им металлопрокат не вызывает сомнения в соответствии техническим стандартам.

Гарантийный срок на железобетонные изделия гост

  • Иркутск
  • Братск
  • Саянск
  • Усть-Илимск
  • Черемхово
  • Ангарск
  • Нижнеудинск
  • Усолье-Сибирское
  • Усть-Кут
  • Шелехов

Область действия государственного стандарта 13015, разработанного в 2012 г., распространяется на изделия из армированного и обычного бетона, применяемые в строительстве. Под положения попадают типы бетонов, указанных в государственном стандарте 25192.

В документе систематизированы следующие данные:

  • Технические требования.
  • Характеристики.
  • Особенности контроля.
  • Специфика маркировки.
  • Правила доставки.
  • Обеспечения сохранности.

В зависимости от условий, где эксплуатируется продукция из бетона, документ регламентирует характеристики, подлежащие контролю, а также обязательному соблюдению в процессе производства и эксплуатации.

Для продукции из бетона, не имеющей узкого применения, ГОСТ устанавливает требования к:

  • особенностям конструкции;
  • габаритам и допускам;
  • значениям расчетных усилий;
  • типу декоративной отделки;
  • особенностям структуры, характерной для ячеистых композитов;
  • марке и классу прочности;
  • расположению и размерам арматуры;
  • величине защитного слоя;
  • особенностям сварки каркаса усиления.

Если эксплуатация осуществляется в особых условиях, связанных с интенсивным перемещением транспорта, агрессивной средой, воздействием повышенной и пониженной температуры, то дополнительно регламентируются:

  • Устойчивость к истиранию.
  • Стойкость к растрескиванию.

Внешний вид немаловажен. Этому параметру рассматриваемый документ уделяет особое внимание.

В зависимости от способа формирования бетонной поверхности в приложении регламентированы категории внешних плоскостей бетонной продукции. Их всего 7 – от А1 до А7. Например, поверхность, на которую будет наноситься декоративное покрытие, принадлежит к категории А3, а черновая поверхность, к которой не предъявляются специальные требования по чистоте – A6. Размеры раковин, наплывов, сколов указаны в зависимости от класса чистоты.

Для всех видов товара, произведенного из бетона, согласно ГОСТ, не допускаются трещины, за исключением железобетонных конструкций, находящихся под напряжением. Максимальный размер технологической трещины не должен превышать:

  • для продукции, произведенной из тяжёлых марок – 0,1 мм;
  • для ячеистой и легкой бетонной смеси – 0,2 мм.

Состав бетонной смеси, эксплуатационные параметры, характеристики дифференцируется по ГОСТ для следующих типов бетонов:

  • тяжёлых и мелкофракционных;
  • ячеистых;
  • силикатных;
  • химически стойких;
  • жаропрочных;
  • легких.

Состав бетона определяет его прочностные характеристики, поэтому документ четко прописывает классы применяемого бетона, определяющие прочность, его морозостойкость, устойчивость к истиранию, способность воспринимать сжимающие нагрузки.

Стандарты межгосударственные.

правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации.

4.1 Состав и значения характеристик изделий, требования к которым устанавливаются в стандартах и рабочей документации, должны соответствовать предусматриваемым условиям их эксплуатации в конструкциях зданий или сооружений, а также условиям их изготовления, хранения, транспортирования и монтажа.

4.2 Перечень характеристик изделий, рекомендуемых для использования при разработке стандартов и рабочей документации на изделия, приведен в приложении А.

В стандартах и рабочей документации на изделия, предназначенные для использования в конструкциях зданий и сооружений, эксплуатируемых в особых условиях (сейсмические воздействия, воздействия высоких температур, агрессивных сред, динамических нагрузок или сочетания таких воздействий), устанавливаются дополнительные характеристики и требования в соответствии с нормативными документами, учитывающими эти условия.

В стандартах и рабочей документации на слоистые изделия со слоями из небетонных материалов, а также на изделия с отделочными и защитными покрытиями должны дополнительно устанавливаться требования к характеристикам этих изделий, не учтенным в приложении А, а также к характеристикам упомянутых материалов.

4.3 Для определения фактических значений технических характеристик изделий и оценки их соответствия нормируемым (проектным) значениям следует применять методы, установленные в действующих нормативных документах, указанных в приложении Б.

7.1 Маркировка изделий должна проводиться в соответствии с требованиями настоящего стандарта. В стандартах, технических условиях и рабочей документации на изделия конкретных видов эти требования могут быть конкретизированы и, при необходимости, дополнены.

7.2 На изделия следует наносить маркировочные надписи и монтажные знаки, предусмотренные в распространяющихся на них стандартах, технических условиях или рабочей документации, с учетом изложенных ниже общих правил.

7.3 Маркировочные надписи должны содержать:

— марку изделия;

— товарный знак или краткое наименование предприятия-изготовителя;

— штамп технического контроля.

Информационные надписи должны содержать:

— дату изготовления изделия;

— значение массы изделия (для изделий, масса которых превышает 0,8 т).

7.4 Монтажные знаки должны указывать:

— место строповки изделия;

— место центра тяжести (при необходимости);

— верх изделия;

— место опирания изделия;

— установочные риски на изделии.

Изображение, наименование и назначение монтажных знаков должны соответствовать указанным в таблице 7.

Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

Обозначение: ГОСТ 13015-2012
Статус: действующий
Тип: ГОСТ
Название русское: Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения
Дата актуализации текста: 01.01.2021
Дата актуализации описания: 01.01.2021
Дата регистрации: 04.06.2012
Дата издания: 08.12.2019
Дата введения в действие: 01.01.2014
Область и условия применения: Настоящий стандарт распространяется на бетонные и железобетонные изделия для строительных конструкций (далее — изделия), изготовляемые из всех видов бетонов, приведенных в ГОСТ 25192.Стандарт устанавливает основные характеристики изделий, общие технические требования к ним, общие правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения.Требования настоящего стандарта должны учитываться при разработке стандартов на изделия конкретных видов, а также при разработке технических условий и (или) рабочих чертежей в составе рабочей документации на нестандартизованные изделия
Взамен: ГОСТ 13015-2003
Расположен в: Общероссийский классификатор стандартов
→ Строительные материалы и строительство
→ Строительные материалы
→ Бетон и изделия из бетонаКлассификатор государственных стандартов
→ Строительство и стройматериалы
→ Строительные материалы
→ Бетоны и растворы

8.1 Транспортирование и хранение изделий должны проводиться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

8.2 В стандартах, технических условиях и рабочей документации на изделия конкретных видов эти требования могут быть конкретизированы и, при необходимости, дополнены.

Гарантийные обязательства

  • Готовые изделия тщательно проверяются на соответствие установленным стандартам. Образцы каждой партии испытываются в собственной сертифицированной лаборатории.
  • При изготовлении ЖБИ изделий осуществляется операционный контроль. Проверяется последовательность выполнения операций и их соответствие установленным технологическим нормам.
  • Ко всем изделиям прилагаются сертификаты и паспорта соответствия. Данные документы подтверждают качество и разрешают использование ЖБ конструкций на территории РФ.
  • При обнаружении производственного дефекта покупатель имеет юридическое право обменять приобретенный товар без дополнительной платы или вернуть его обратно.


Похожие записи:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *